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追溯電磁閥的發展史，到目前為止，國內外的電磁閥從原理上分為三大類（即：直動式、分布直動式、先導式），而從閥芯結構和材料上的不同與原理上的區別又分為六個分支小類（直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構、直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構）。 

巨良人通過不斷的摸索，研發出了新產品（兩位三通電磁閥）。 

a、直動式電磁閥原理： 
直動式電磁閥，在斷電時，電磁閥呈關閉狀態，當電磁閥線圈通電后，產生的電磁力使動鐵芯與靜鐵芯吸合，直接開啟閥口，介質從進口流向出口，當線圈斷電后，動鐵芯在復位彈簧的作用下復位，直接關閉閥口，從而切斷了介質的流通。 

直動式電磁閥如：ZCD、ZS、ZCX、ZCZ 
特點：結構簡單、動作可靠，在零壓差或真空下能正常工作，可任意方向安裝，但一般適用于通徑在25mm以下。 

b、分步直動式電磁閥原理： 
分步直動活塞式電磁閥，線圈通電后，動鐵芯在電磁力作用下先提起，減少了作用在主閥活塞上的壓力，隨即帶動主閥活塞，并利用壓差而使主閥活塞完全開啟，介質流通。線圈斷電后，電磁力消失，動鐵芯因彈簧力及自重作用下復位。同時依靠介質壓差，使主閥活塞得以緊密關閉。 

分步直動活塞式電磁閥如：ZBS、ZQDF、ZBSF
分步直動膜片式電磁閥如：ZCW、ZCH
特點：在零壓差及抽真空時亦能可靠動作，但功率消耗較大，通徑受一定限制。 
 

c、先導式電磁閥原理： 
先導式電磁閥，由先導閥與主閥組成，兩者有通道相聯系，當電磁閥線圈通電，動鐵芯與靜鐵芯吸合使導閥孔開放，閥芯背腔的壓力通過導閥孔流向出口，此時閥芯背腔的壓力低于進口壓力，利用壓差使閥芯脫離主閥口，介質從進口流向出口。當線圈斷電，動鐵芯與靜鐵芯脫離，關閉了導閥孔，閥芯背腔壓力受進口壓力的補充逐漸趨于和進口平衡，閥芯因彈簧力作用下把閥門緊密關閉。 

先導活塞式電磁閥如：ZCB、ZCZP、ZCGL、ZCG、ZCLD
先導膜片式電磁閥如：ZCA、ZCS、ZCY、ZCJ
特點：功率消耗低、通徑較大，而結構簡單、但只能用于電磁閥兩端有一定壓差的場合。 

 

d、二位三通電磁閥原理： 
二位三通電磁閥，此類電磁閥有三個外通口A、P、O，有兩種使用工況: 
①換向：當線圈通電時，動鐵芯吸合靜鐵芯氣體從P到A相通，當線圈斷電時，動鐵芯在彈簧力作用下關閉閥體上的閥口，氣體從A到O排氣。 
②分流：當線圈通電時，動鐵芯吸合靜鐵芯氣體從A到P相通，當線圈斷電時，動鐵芯在彈簧力作用下關閉閥體上的閥口，氣體從A到O相通。 
二位三通電磁閥如：Z3CD