交流接觸器發(fā)生故障一般有三種情況。一是不吸合，其原因在于線圈燒斷，導(dǎo)致接觸器不能吸合，通過測量線圈直流電阻，電阻值一般比正常線圈要大，這可通過更換線圈解決。但要注意：節(jié)能型線圈的接法與普通線圈不同，用普通線圈代替節(jié)能型線圈（可將節(jié)能部分裝置去掉）改成普通型接觸器。二是接觸器噪聲大（不是電流聲，而是金屬碰擊聲）。這種情況多為磁缸故障，可以通過用橡膠墊片墊于磁缸底部、在磁缸表面涂抹導(dǎo)電膏或更換磁缸的辦法解決。三是接觸器吸合不好，缺相或不通。吸合時(shí)測試上、下樁頭接觸電阻為無窮大，說明觸點(diǎn)接觸不良。拆下觸點(diǎn)，用細(xì)砂布仔細(xì)磨平，涂上導(dǎo)電膏，如還吸合不牢，可以在上、下殼體之間墊上墊片，使動、靜觸點(diǎn)之間距離適當(dāng)減小，以達(dá)到吸合時(shí)更加緊密。如觸點(diǎn)燒壞嚴(yán)重，就只有更換新產(chǎn)品了。
①接觸器在使用中支架受到反復(fù)沖擊，如果材料強(qiáng)度差或制造不良，支架易破碎；另外，軸孔配合過松，孔要受到碰撞，支架也易破壞，因此，要求接觸器軸孔要滑動配合，不要過松或過緊。如果軸有磨損，應(yīng)及時(shí)更換，否則將造成支架的損壞。
②支架扎柱不能工作，其原因可能如下。
a．軸孔配合過緊。
b．經(jīng)頻繁操作后，軸從一端移出。
c．軸的兩端沒有加工成圓角，在基座上磨出深槽而軋住。應(yīng)急解決辦法是將軸推回原位，接觸器即可工作，但使用一段時(shí)間后，還會出現(xiàn)此故障，最好換一根銷軸。如果是由于基座被磨出深槽而將支架軋住，可將支座磨出的深槽用環(huán)氧樹脂填平，接觸器又可以工作。
環(huán)氧樹脂配方：75%環(huán)氧樹脂、10%問苯二胺和15%鄰苯二甲酸酐。
③鐵芯磨損表面變形是接觸器普遍存在的問題，鐵芯表面經(jīng)過長期頻繁碰撞后，沿疊片厚度方向向外擴(kuò)張，并且表面碰的高低不平，造成鐵芯有噪聲，還會造成因剩磁較大而粘住銜鐵。表面變形的原因是鐵芯鉚壓不緊或材料強(qiáng)度不夠。另外，接觸器的沖擊動能過大也是一個(gè)原因。為消除后一種故障，應(yīng)適當(dāng)?shù)蚬?jié)鐵芯的吸力特性與反作用力特性。在應(yīng)急修理中，為防止鐵芯粘住。常在中柱氣隙里墊上0. 05mm厚的一層電纜紙，如果這樣噪聲過大，可將中柱鐵芯向下銼去0.1mm，使它具有一定氣隙，也可以采用更換鐵芯的辦法。
④短路匝（短路環(huán)）裂斷或跳出。短路匝裂開常發(fā)生在槽外的轉(zhuǎn)角上，或接近槽口部分。修復(fù)時(shí)可將斷處焊牢，兩端用環(huán)氧樹脂固定。短路匝跳出后，應(yīng)重新把它壓人或重新做一個(gè)換上，也可在槽內(nèi)用鋼鋸條將槽壁刮毛，然后用扁頭鉆子壓入槽內(nèi)。
⑤接觸器在使用中發(fā)生噪聲是常見故障。主要原因是鐵芯和銜鐵接觸的表面有油垢或塵屑產(chǎn)生不應(yīng)有的氣隙，使鐵芯抖動且溫升增高。另外上下鐵芯支架軸孔同軸度不好，表面不能緊密接觸都會產(chǎn)生噪聲。
解決的辦法：及時(shí)消除中柱鐵芯和銜鐵端面上的油垢，這可用汽油或香蕉水擦洗，即可除掉；另外適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)調(diào)整螺釘，保證軸孔的同軸度；其他如CJ12系列接觸器，由于磁系統(tǒng)受力偏轉(zhuǎn)也產(chǎn)生噪聲，可以加強(qiáng)緩沖彈簧力來消除。電源電壓太低，接觸器鐵芯吸力減小，接觸器也會有噪聲。
⑥CJ12系列動觸頭是用螺母鎖緊的，如果沒有鎖緊，動作時(shí)受離心力的作用可能使觸頭脫出。如果螺母接觸處的壓花磨掉也會造成觸頭脫出，這時(shí)可將接觸處打上若干沖眼，可防止觸頭脫出。若遇到觸頭表面不平或動靜觸頭不平行度過大，動靜觸頭不能全部接觸，這時(shí)就需要重新裝配調(diào)整。
⑦CJ12系列接觸器下鐵芯銷軸與支架間產(chǎn)生火花，是因底板、下鐵芯、支架、銷軸間形成了渦流回路。此“回路”是因下鐵芯支架與底板間絕緣紙板損壞造成的。將損壞處重新絕緣，可消除火花。
⑧接觸器吸引線圈燒壞也是常發(fā)生的故障。通常因使用電壓不符合要求或線圈受潮，骨架破碎，造成匝間短路。線圈燒壞后，有時(shí)可以修復(fù)，有時(shí)要更換線圈，根據(jù)線圈損壞程度而定。
