發布日期：2022-04-26 點擊率：100
Maschinenfabrik Reinhausen有限責任公司(簡稱MR公司)是一家高壓電器有載調壓開關技術領先的供應商企業。這家總部位于雷根斯堡市的全球化運營的中型企業2017年度的銷售收入高達7.5億歐元，3550名職工和49家子公司和附屬公司。幾十年來，MR公司的技術創新和加工能力是其主要的競爭優勢之一。近30年來，該公司一直以生產過程的智能化為目標，而且也取得了巨大的成功。在公司自己幾十年來的切削加工過程中，公司開發了一套引領潮流的輔助系統。這一解決方案的優點是：價值增值鏈的核心是德國的生產企業，也是工業4.0的一個重要組成部分。2013年的時候，MR公司榮獲了第一屆工業4.0獎，公司的Valuefacturing生產制造輔助系統業務部門也使他們兩次入圍德國商業創新獎名單。
MR公司方面的Valuefacturing生產制造輔助系統是工業4.0的一個重要組成部分
“MR公司的產品在小批量、多變型、高差異的機床設備中實現了很高的、具有未來潛力的橫向和縱向集成。”工業4.0評獎委員會在談到獲獎理由時說。通過Valuefacturing生產制造技術能夠經濟的生產批量數為1的單件產品，包括任何變型產品，并且也明顯的縮短了供貨時間、可以實現可持續性的連續優化改進。
從愿景到數字化現實
要想將愿景變為現實就需要創造力和堅持不懈的努力。實現未來高性能加工制造的愿景就是一個很好的例子：Valuefacturing生產制造輔助系統是在MR公司多年切削加工歷史中逐步形成的，并實現了高性能切削加工的數字化轉型。Valuefacturing生產制造輔助系統的最大優勢是所有參與生產過程中的機床設備、系統和人員都能實時的雙向交流。
然而，Valuefacturing生產制造輔助系統的最大優勢就是豐富數據的能力。它可以根據生產加工情況的需要生成新的數據。例如：任何一家生產廠和不同軟件版本向對刀儀發出的移動指令都能“及時”的生成對刀儀的移動數據。在這種情況下，Valuefacturing生產制造輔助系統將接收各種系統(A、B和C)發送給執行者(D)的信息、數據。通過智能化的鏈接和大量的邏輯運算給出高效工作流程的新數據。
2018年德國電氣和電子制造商協會ZVEI在漢諾威工博會中公布的文件“工業4.0和MES生產制造執行系統——數字操作和生產管理的要求、任務和未來”中也介紹了這種情況。例如“動態執行系統的管理”強調了操作過程的靈活性是數字設置工作流程中的重要組成部分。而將剛性的傳統生產過程轉變為動態的生產過程是工業4.0數字化戰略的一個重要組成部分。這里的“剛性”表示的是所有按照事先設定的程序而運行的生產系統。這里的“動態”表示的是所有能夠自動根據新情況而修訂運行過程的生產系統。
系統降低出錯率
動態的增加數據要求對各個相關領域都有豐富的專業知識。在MR公司的具體實際中就是要有豐富的金屬切削加工知識。幾十年來積累的專業技術知識和經驗就是Valuefacturing生產制造中動態豐富數據的核心。例如，它會讓員工節約大量的對刀時間。
而更有價值的則是“防止疏忽造成的錯誤”。這可以通過例如像省略鍵盤打字防止出現輸入錯誤。這種動態生成的數據也可以隨時跟有關參與者進行交換，或者通過數據升級來擴展，因為所需要的數據會隨時自動的更新。
工業4.0意義上的這種“動態執行管理”的先決條件是：在(A、B和C)系統中完整而且無差錯的維護基本數據。這恰恰是大多數企業所缺少的：許多企業還沒有找出問題的所在，反而試圖通過對軟件解決方案過高的、無法實現的要求來彌補他們的問題。
很好的比喻就是汽車的導航系統。導航系統的道路交通數據就是基本數據(A)。車輛行駛中記錄的在線運動數據就是基本數據(B)。在線采集到的其他車輛運動數據就是基本數據(C)，如果來自A、B和C的所有數據都是完整無誤的“可用”數據，則在出現交通堵塞時導航系統就能推薦一條正確的行駛路線。我們都知道汽車導航系統推薦的行駛路線是好路線;但由于基本數據不完整、有誤也會給您推薦一條“死路”。如果基本數據(A)中有誤，地圖有錯則導航系統推薦的行車路線基本無用，駕駛員必須“另辟蹊徑”。
沒有妥協的空間
結論非常清楚：數字世界的入場券包括了完整無誤的基本數據維護。在企業的許多地方都經常適用的帕累托法則(也稱之為二八定律)在這里是不正確的了。基本數據必須100%的正確才能使結果也是正確的。基本數據中無處不在的缺陷使輔助系統僅僅只能輔助而不能代替人的改變原因。盡管輔助系統一直在不斷的改進完善、并能讓人們做出更好的決策，但是，即使是未來完全自主的系統(例如汽車的自動駕駛系統)，它也只是給人們提供眾多影響力的可能性。即使是自動駕駛到的了觸手可及的地步，真正的無人工廠在很長一段時間內仍然是一個烏托邦的夢想。
