【摘要】本文介紹了一體化超聲波膜反應器的原理及系統構成，重點突出了臺達機電產品在一體化超聲波膜反應器上的整合應用。

“一體化超聲波膜生物反應器”是超聲波污水處理設備，是水源保護、城鎮節水、中水回用和水污染防治工程的理想環保裝備，主要適用于普通有機廢水產業，如市鎮生活廢水、機關院校、車站碼、食品業、醫院、油田、屠宰業、機械電子加工、造紙印刷業、石化行業、旅游度假風景區、賓館飯店業與生活小區等;COD值高的廢水處理行業，如垃圾滲透液、印染、乳化油廢水、輪渡碼頭油污水;特性多變廢水之處理行業，制藥行業、化工生產行業。

1 一體化設備工藝原理

一體化超聲波膜生物反應器是利用化學沉淀(氫氧化鈉沉淀鐵和鋅等)和膜分離技術,并采用中空纖維膜(hollow fiber membrane)取代活性污泥法中的二沉池，進行固液分離，有效地達到了泥水分離的目的。中空纖維膜是一種外形象纖維狀，具有自支撐作用的膜，是非對稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面，如反滲透膜，也可位于纖維的內表面，如微濾膜，納濾膜和超濾膜。對氣體分離膜來說，致密層位于內表面或外表面均可。

一體化超聲波膜生物反應器(LC.CMBR)是在普通MBR技術的基礎上，首創性地與超聲波清洗技術相結合，利用超聲波清洗技術對MBR的膜組件進行在線清洗，減少膜的反沖洗頻率和清洗藥劑的用量，從而大大延長了膜組件的壽命，并降低了運行成本。

2 設備工藝流程

圖1 工藝流程圖

3 設備工藝說明

某公司切割車間的污水由總管匯集后，經初沉淀，去除大的固體懸浮物后，再通過調節池調節每小時變化的水量均勻水質，以保護后續的污水處理設備處于安全運轉狀態，避免管道泵閥堵塞。

客戶調節池的污水通過污水提升泵，進入一體化超聲波膜生物反應器的堿性沉淀池，該池安裝有PH儀表控制蠕動泵向槽內加堿(蠕動泵的工作原理好比用手指夾擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向前滑動，管內流體向前移動，蠕動泵由滾輪取代了手指，通過對泵的彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來泵送流體)，并且該槽底部有氣流攪拌。

然后，流到PAC(聚氯化鋁)槽進一步沉淀，該槽底部有氣流攪拌，并有蠕動泵向槽內加PAC(聚合氯化鋁)。再流入PAM槽，該槽底部也有氣流攪拌，并由蠕動泵向槽內加PAM(聚丙烯酰胺)。

接下來，污水流經一個緩沖槽，讓絮體成型，再流到豎流沉淀池。

從豎流沉淀池流到膜池，污水通過自吸泵、膜組件的超濾作用后，清水流入澄清水槽(即中水槽)，清水槽的清水可以回用(多余的中水達標排放)，其中回用水槽的一部分清水可用作膜組件反沖洗過程中的反沖洗備用水。

膜生物反應槽上的膜組件的上端安裝有總吸水口和總曝氣口。總曝氣口沿曝氣總管通到各分支曝氣膜束內下部，保證曝氣膜束可鼓形張開，在用于膜生物反應器時可提高溶氧效率，有利于好氧菌(亦稱需氧菌、需氧微生物。在有氧環境中生長繁殖，氧化有機物或無機物的產能代謝過程，以分子氧為最終電子受體，進行有氧呼吸，包括大多數細菌、放線菌和真菌)吸附膜絲消化分解有機物。膜組件經約15~40min過濾后，會有小部分活性污泥、細菌分泌物和膠體堵塞膜組件上的微孔，使真空壓力表壓力升高，當壓力升高到0.06~0.08MPa時，需對膜絲進行超聲波在線清洗和反沖洗。

本機設計了40kHz/100W和122kHz/100W雙頻超聲波定時清洗控制系統，并使振板按50~150mm/s的速度進行超聲波上下定時掃描清洗。先用40kHz/100W超聲波通過空化作用清洗膜絲，去除、粉碎、分散膜絲表面和微孔外表面的膠體和較小顆粒堵塞物，然后再用120kHz高頻超聲波的熱解和自由基(.OH)效應及傳質觸變效應，氧化、分解去除微孔內的膠體和細菌分泌物，使膜絲恢復膜通量。另外由于將振板設計為“V”型裝置，通過超聲波的振動傳質作用將微氣泡聚焦于膜絲，進一步提高了空氣中的曝氣溶氧率，使超聲波膜生物反應器提高消化有機物的效率;此外，由于超聲波膜生物反應器時間愈長活性污泥濃度MLSS越來越大，處理的負荷減小，而污泥齡很長 (污泥齡是指在反應系統內，微生物從其生成到排出系統的平均停留時間，也就是反應系統內的微生物全部更新一次所需的時間)，從而大大降低了設備的運行費用，并節省占地面積。

4 結構配置設計參數

該設備是一臺全自動處理切割廢水的一體化設備，主要由化學處理單元、液體輸送系統、膜處理系統、超聲波掃描機構、超聲波在線清洗裝置，以及各種傳感器和自動控制系統組成。其中，化學處理單元由空氣攪拌，蠕動泵加藥;PH調節由PH儀表監測;液體輸送全部為sus304不銹鋼泵。

膜處理系統采用歐梅塞爾FLEXELL-20膜組件3套，并且具有曝氣裝置，自動抽吸和反沖洗裝置，抽吸壓力和反沖洗壓力監測裝置。

超聲波掃描機構掃描順暢，速度可以調整，軌道為不銹鋼。

超聲波發生器，工作穩定，有功率指示。