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      安全光柵

      RSView32在大方坯連鑄機中的應用

      發布日期:2022-04-27 點擊率:90

          摘要:RSView32是具有強大數據庫功能的視窗控制中心。本文介紹了RSView32在萊鋼煉鋼廠大方坯連鑄機的應用。主要介紹了RSView32實時監控軟件的主要功能及部分功能在大方坯連鑄機自控系統中的實現方法。

      一、 簡介
        煉鋼廠4a#連鑄機為3流大方坯連鑄機,每流有4臺拉矯機,于98年11月建成并投入使用。其生產的鋼坯通過熱送輥道直接送到中型型鋼廠的加熱爐,進而被加工成為H型鋼。該連鑄機所使用的鋼水由4#轉爐專門提供,所以構成了一條從鋼水到成材的生產專線,年生產鋼坯能力為70萬噸。其監控系統采用RSView32監控軟件。

      二、系統工藝
        鋼水出爐后,由鋼包車將鋼包運至大方坯連鑄機前,將鋼水包吊運至大包回轉臺,同時進行測溫。鋼水由長水口至中間包,再經浸入式水口到達結晶器形成鋼坯。經二次冷卻裝置、拉矯機、切割前輥道、火焰切割機、切割區輥道、輸出輥道、推鋼機至熱送輥道,最終送入中型型鋼廠。

      三、監控系統介紹
        "RSView32"是在生產過程自動化中解決可視化和控制任務的工業技術中性系統。它提供了適用于工業標準的圖形顯示、消息、歸檔及報表的功能模塊;還提供了用于用戶解決方案開放界面;支持直接引入Windows元文件;圖形組件的最終外觀由設計者動態控制,圖型的動態控制參數:如位置、幾何形狀、顏色和樣式,可通過程序直接控制。

        RSView32其硬件操作環境是鼠標和鍵盤,具有系統而擴展的特性,包括運行版和開發完全版。變量指來自于控制器和外部過程的變量。

        RSView32的功能模塊對數據庫的存取是對用戶是透明的,其它應用程序可訪問RSView32數據庫,這意味著所有Windows的應用程序,不管是運行在同一臺計算機上還是在一個網絡終端上,都可以直接訪問RSView32數據庫。

      四、監控軟件功能
        大方坯連鑄機系統的監控軟件采用基于RSView32組態軟件平臺上開發出的三維動態軟件。其特點是圖形形象逼真,操作界面簡易,故障診斷可靠。主要功能如下:

      4.1 管理功能
        生成大方坯連鑄機工藝流程實時動態圖、提供清晰友善的人機界面,生動形象的反映生產工藝流程的實時數據;完成報警、歷史數據、歷史趨勢曲線的存儲、顯示和查詢。

      4.2 對設備的控制功能
        基于圖形和中文菜單的方式,操作人員可利用主控室內計算機的鼠標或鍵盤,控制各個現場設備,如:中間罐車的啟動和停止。可對現場PLC控制系統的調節參數、設定值進行修改。便于節省勞動力和降低勞動強度,有利于操作人員的健康。

      4.3 通訊功能
        可將主控室計算機與廠調計算機、化驗室計算機等連成局域網,實現生產運行情況及數據的共享。可及時了解大方坯連鑄機的生產狀況,便于生產管理和調度。

      4.4 冗余功能
        同時運行兩臺互相連接的RSView32服務器計算機,操作人員可同時進行多個畫面的監控,并使其互為熱備。在兩臺服務器計算機中的一臺停機時,另一臺將接管對整個系統的控制。在停機的那臺服務器又恢復工作后,所有報文和過程參數檔案中的內容將被拷貝到這臺服務器上,以確保生產的安全性和連續性。

      4.5 全集成自動化功能 
        使RSLogix5編程環境更貼近于RSView32的組態環境。RSView32直接使用RSLogix5的變量符號,變量只需輸入一次且可以在中心系統維護;可直接存取RSLogix5變量,保證數據存貯的一致性,排除RSView32組態時的錯誤。

      4.6 操作記錄功能
        RSView32可以用日期、時間、用戶名和新舊數值的比較記錄下操作,便于事故發生后查找事故原因、確認事故責任人。

      4.7 信息跟蹤功能
        RSView32不僅捕捉過程消息和本地事件,而且可將這些內容存入瞬時或連續的檔案庫中,并在需要時有選擇地提取,通過聲音、影像序列或直接由報警轉移到相關的過程畫面,從而避免危急情況或減少危急造成的影響。

      4.8 生產報表及打印功能
        RSView32提供了一套集成的報表系統,生成生產運行管理報表,通過打印機,打印出全中文的符合生產運行的管理報表、日報表、月報表、年報表。

      五、功能的實現
        設置監控畫面,反映各設備的運行、停止、故障狀況;反映各過程量的當前值;設定PID參數。隨時修改二冷水的配水參數,無須下載程序。
        設置趨勢圖顯示、歸檔和歷史數據打印畫面。用棒圖和趨勢曲線顯示大包、液壓泵等主要工藝參數的歷史趨勢和實時趨勢。
        設置自動歸檔的故障報警畫面,將各個設備的故障信息集中顯示并自動產生報表輸出。

      5.1 趨勢及曲線
        可在任何時間方便的選擇建立趨勢的值及其范圍、取樣周期和屏幕尺寸等。趨勢曲線變化易于辨識,在X及Y軸上有明確標出刻度,并可以顯示平均、最大、最小狀態下的趨勢曲線。曲線的特征與趨勢的特性相同,還可以滿足在任何給出點顯示X及Y軸坐標,可放大顯示一較短時間段,或縮小顯示一較長時間段。

      5.2 歷史數據庫
        所有現場設備傳來的數據根據用戶定義的時間自動存入歷史數據文件,用戶可自定義查詢條件。如可根據時間進行查詢,從歷史文件中取得相應的歷史數據作報表或趨勢曲線的顯示或打印。

      5.3 報警
        當現場的模擬量信號,如溫度、壓力,超高或過低報警時,報警可立即進入RSView32實時數據庫進行打印和相應的聯鎖動作,彈出報警畫面,報警隨即進入歷史數據庫,可長期存儲和根據用戶的需求進行查詢。報警記錄可長期存檔,并作后期分析。

      5.4 報表及打印
        系統將利用RSView32提供的報表組件為生產提供定義好的表格,在RSView32中制作報表和報告。在打印前可以修改、預覽,并做到所見即所得。

      六、結束語
        本系統自投運以來情況良好,畫面清晰,易于維護,便于操作。根據工藝要求實現設備相互連鎖,利于設備的啟停及運行操作;利于系統操作和工藝參數的修改;完整的故障信息報表可及時發現系統的某一環節故障,減少系統的故障停機時間。保障生產順利進行,提高了監控與管理水平。

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