流漿箱是造紙機成型部第一道工序，也是關(guān)鍵設(shè)備，它利于紙的勻度。強度等質(zhì)量指標至為重要。在中高速（180米／分以上）紙機上，因為流漿箱內(nèi)漿的自然高度形成的壓力不足以達到紙機需要的漿速，因此均采用氣墊增壓的方式以提高漿速。目前國產(chǎn)密封式氣墊壓力流漿箱漿速控制大部分由人工調(diào)節(jié)，操作工根據(jù)紙機網(wǎng)速調(diào)節(jié)氣墊壓力（即調(diào)節(jié)排氣閥的開度）及回流漿量（即調(diào)節(jié)回流漿閥的開度）以穩(wěn)定漿位，這種調(diào)節(jié)方法對工人經(jīng)驗要求高，調(diào)節(jié)時間長，不能適應(yīng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的某些擾動，穩(wěn)定性能不好，而且浪費能源。公司開發(fā)了采用PLC、觸摸屏及變頻器控制的流漿箱漿網(wǎng)速比（J／W）直接數(shù)字控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對漿網(wǎng)速比的穩(wěn)定控制，通過不斷調(diào)節(jié)變頻器的頻率和氣墊壓力調(diào)節(jié)閥的開度，使流漿箱的漿網(wǎng)速比及壓力的控制精度均 大為提高，能自動適應(yīng)紙機的不同網(wǎng)速并可根據(jù)紙機網(wǎng)速自動設(shè)定總壓，從而改善了紙的勻度，方便了操作，穩(wěn)定了工藝條件，同時，該系統(tǒng)使用變頻器調(diào)速替代閥門調(diào)節(jié)漿流量，使沖漿泵的能耗降低，節(jié)能率在30％以上。