超濾器是電泳涂裝中的重要設備之一,正確的使用與維護對延長其使用壽命,保證應用效果非常重要。

1)超濾元件的防凍

為了防止超濾元件凍裂,可在超濾裝置補體外加保溫層,或用時間繼電器控制,定期啟動超濾供液泵,每30min開動10min,防止冰凍,該法還有利于槽液均勻。

2)超濾管的防霉

超濾技術在電泳涂裝工藝中應用后,發現夏天超濾管很容易長霉,霉商的種類有芽孢桿菌、酵霉菌和白地霉等,霉菌附在超濾管壁上,影響透過量。一旦循環沖洗水產生霉菌,會使超濾液發臭。霉商帶人電泳槽內后,使電泳涂料發生分解,腐敗發臭,電泳性能變差,導致電泳涂料液報廢。同時霉商又會i者塞沖洗噴嘴,造成沖洗故障。

長霉的原因是由于在水性涂料中含有大量的有機物,如丁西享、乙西享胺等,這都是霉商的豐富営養,特別在28~30℃時,更是霉商生長繁殖的有利條件。同時,由于超濾膜的出水口多,超濾液與空氣接角度的機會很多,并且在循環沖洗區,如果貯水槽體積較大,在水洗過程中大部分水洗水循環使用,都有利于霉商的生殖。

為此,必須設法防止霉的生存,可采取以下措施。

a.設計超濾系統時減少超濾液與空氣接角度,循環沖洗區的沖洗水貯槽體積盡可能小,使沖洗水的回收期短,抑制霉商的繁殖。

b.在水性涂料中加適量的防霉劑,防止水性涂料霉商繁殖。防霉劑主要有五氯酚鈉、α-萘酚和尼伯金乙酯。

在電泳涂料中添加防霉劑的原則是對人體毒害小,防霉能力強;對電泳涂料互溶性好;對電泳涂料的性能影響不大,如涂料液的電導率、pH值、泳透力、穩定性和涂膜外觀等。