受被涂物表面存在異物的影響,涂料不能均勻附著產生抽縮而露出被涂物,且露出面呈直徑在0.1~2.0mm的圖形的弊病稱為縮孔。在粉末涂裝中,涂膜產生縮孔(或類似火山坑)的原因一方面可能是涂料本身造成的,另一方面可能是在涂裝過程中,由于涂裝條件控制不當造成的。

1.粉末涂料本身的原因

①在制造粉末涂料過程中,流平劑、消泡劑等助劑用量不夠或分散不均勻,造成在一些噴涂到工件表面的粉末顆粒中不含流平劑或消泡劑。

②由于粉碎機等設備不清潔,造成粉末涂料制備過程中粉碎不均勻或被雜質污染。

③使用的壓縮空氣中的油和水分去除不徹底,將水分、油分帶人粉末涂料中噴涂,也會使涂膜產生縮孔。為解決這些問題,必須按工藝要求嚴格執行,以避免上述情況出現。

2.涂裝過程中的問題

(1)被涂物表面處理不干凈當涂裝前處理的除油工序時除油不干凈,在表面粗糙或有針孔的被涂物上留有油污,磷化后油污仍殘存在被涂物上,形成的涂層容易產生縮孔,所以前處理一定要徹底。

(2)被涂物表面不平整特別是鑄鐵、鋁和熱軋鋼板等被涂物表面不平整,存在氣孔,在粉末涂裝過程中,粉末涂料熔融流平時,氣孔中的空氣受熱膨脹就會鼓出正在固化的涂膜,如果涂膜不能流平就形成縮孔。解決的方法是:

①將被涂物預熱再進行涂裝,避免出現空氣膨脹頂破涂膜的現象;

②在粉末涂料中加入消泡劑,它能使粉末涂料在熔融流平過程中表面張力降低,使被涂物孔隙中空氣及時逸出并使涂膜很快愈合。

(3)表面處理后的被涂物表面殘存水分有殘存水分的被涂物在涂裝后進行烘烤時水分揮發就會使涂膜產生縮孔,所以在表面處理時要調整好水洗后的烘干溫度和時問,使工件完全干燥。

(4)更換涂料品種時,設備清洗不徹底,造成新舊粉末涂料混雜,相互干擾,易使涂膜產生縮孔,所以在更換粉末涂料品種時,一定要將噴槍、供粉槽、送粉管道、噴粉室等設備清洗干凈。

另外,粉末涂裝用的壓縮空氣中含有的油分、水分;粉末涂料受潮嚴重;粉末涂裝中粉塵等環境中的雜質帶入噴粉室、烘爐中都會使涂膜產生縮孔等弊病,所以保證噴涂環境的清潔十分重要。