在我國，數控技術的發(fā)展起步較晚，并且該系統(tǒng)存在很多不足，研發(fā)和更新的速度較為緩慢，因此對于相關的企業(yè)單位來說，生產過程中不需要使用過于先進的電動機床，而萬能銑床這一類的電氣機床還是可以研發(fā)出來的，但如何提高該數控系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性成為技術人員和企業(yè)首先考慮的問題。此外，數控產業(yè)是我國重要的產業(yè)類型，在生產以及加工零部件方面具有一定的優(yōu)勢。數控銑床控制系統(tǒng)可以將機械加工提升到新的層面，在推動電子產品發(fā)展方面有重要意義。PLC是一種電力控制器，是通過數字或者模擬量對機械進行控制的設備，對于生產過程起到了一定維護和調節(jié)作用。

　　1、PLC的基本結構組成

　　PLC是一種可以編程的可用控制器，主要是通過內部的可編程和存儲的電子設備實現編程和控制的，可以執(zhí)行的功能有各種邏輯運算和系統(tǒng)設備的定時控制等，通過這些操作可以使機械過程中的數字輸出和輸入變得可控。總體來說，PLC 實際上就是一種用于工業(yè)控制的計算機設備，基本的功能如下。

　　（1）電源構造

　　PLC的電源是非常重要的部件，如果設備的電源不能及時和高效的使用，會嚴重影響到設備的正常工作，也正是因為這種狀況，生產制造廠家都對電源的設計和生產非常注重。設備交流電的電波一般控制在+9%（+10%） 以內，值得注意的是不能將PLC在沒有任何防范措施下接入到系統(tǒng)的交流電中。

　　（2）設備的中央處理單元

　　設備的中央處理單元又簡稱為CPU，是系統(tǒng)實施控制功能的中樞部件。可以存儲由編程器鍵入的數據和應用程序，主要的功能是負責對電源狀況、系統(tǒng)存儲單元以及定時器進行實時檢查，要能對用戶程序中語言輸入的錯誤狀況予以診斷。在邏輯控制器運行之前，可以將設備的輸入狀態(tài)與設備的數據一起存入設備的印象區(qū)域，再從存儲器中讀出用戶的應用程序，對命令進行了解釋以后，邏輯和運算都符合規(guī)定就可以將最終的運算結果存入設備的數據存儲器中。在設備中的所有程序都已經運行結束后就可以將印象區(qū)域的所有數據傳輸到設備的輸出裝置中去，可以一直循環(huán)操作。

　　（3）設備內存儲器和接口電路

　　一般，用來存放系統(tǒng)軟件的存儲器被稱為系統(tǒng)存儲器，而存放應用軟件的存儲器則被稱為用戶存儲器。接口的輸入電路為光耦和電路，可以很好的控制接口與界面的輸入通道。

　　2、PLC的工作原理

　　這種可編程的控制器運行一般可分為兩個操作階段，操作順序為輸入時的采樣和程序的執(zhí)行。這兩個階段的具體內容如下。

　　（1）采樣輸入階段

　　在采樣輸入階段中，PLC控制器讀取數據的方式是以掃描的方式完成的，在掃描完成后可以將數據依次存入到設備的印象區(qū)域內[5]。在完成了采樣以后，可以對用戶的執(zhí)行程序和輸入程序進行刷新。如果系統(tǒng)內的數據發(fā)生變化，也不會影響到印象區(qū)內的數據。所以，如果系統(tǒng)輸出的信號是脈沖形式的，那么，信號寬度就要比一個掃描周期大，只有這樣才能保證輸入的數據全部都被讀取到。