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發(fā)布日期:2022-04-18 點(diǎn)擊率:88
隨著直流輸電技術(shù)的發(fā)展,直流電纜輸電方式在未來電能傳輸中將發(fā)揮重要作用,而直流電纜輸電技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵在于電纜絕緣材料的突破。針對傳統(tǒng)交聯(lián)聚乙烯絕緣存在的不可回收再利用、工作溫度有限和加工工藝復(fù)雜等缺點(diǎn),開發(fā)環(huán)保型直流電纜絕緣材料顯得尤為必要。為促進(jìn)環(huán)保型直流電纜絕緣材料的研究和開發(fā),對環(huán)保型直流電纜絕緣材料的發(fā)展現(xiàn)狀和關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)評(píng)述。總結(jié)了目前常見的幾種聚烯烴類環(huán)保型直流電纜絕緣材料的研究進(jìn)展和聚烯烴材料的 3 種改性方法:共混改性、納米改性和化學(xué)接枝改性,對比了環(huán)保型直流電纜絕緣材料和傳統(tǒng)交聯(lián)聚乙烯相比的優(yōu)勢。可以看出,以熱塑性聚烯烴,特別是聚丙烯為基體的環(huán)保型直流電纜絕緣材料展現(xiàn)出了很好的應(yīng)用前景,可以有效提高直流電纜的工作溫度,簡化加工工藝。環(huán)保型直流電纜絕緣材料開發(fā)過程中更應(yīng)注重材料在高溫下的性能,以發(fā)揮其優(yōu)勢從而提高直流電纜的運(yùn)行溫度,同時(shí)應(yīng)該同步開展環(huán)保型直流電纜絕緣材料的老化研究。
0 引言1
相對于交流輸電系統(tǒng),直流系統(tǒng)輸送容量更大,可以節(jié)省大量土地資源,而且直流系統(tǒng)無交流系統(tǒng)大范圍的連鎖故障風(fēng)險(xiǎn),系統(tǒng)安全問題較小。因此直流輸電技術(shù)將在遠(yuǎn)距離、大容量輸電和分布式能源送出等方面被廣泛采用。
然而,隨著超/特高壓輸電線路的建設(shè),傳統(tǒng)的架空輸電線路面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn),輸電走廊問題已經(jīng)成為超/特高壓線路建設(shè)的關(guān)鍵問題[1]。在送端,許多水電站所在位置地形復(fù)雜多樣,架空線路建設(shè)已經(jīng)很難找到路徑而且建設(shè)難度巨大。在受端,隨著城市化進(jìn)程的加快,特別是諸如長三角和珠三角等地,新建架空線路已經(jīng)很難找到線路走廊,其它大型城市的輸電走廊緊張問題也將逐漸顯現(xiàn)[2]。 此外,遠(yuǎn)距離輸電線不可避免地要經(jīng)過江河湖泊、風(fēng)景名勝、自然保護(hù)區(qū)等,架空線路不僅會(huì)破壞自然和人文景觀,也會(huì)遇到大跨越等建設(shè)難題。同時(shí)隨著海洋資源的開發(fā),特別是海上風(fēng)電和海島供電的需求日益增加, 在海上建設(shè)架空線路幾乎不可能。 因此,在當(dāng)前高壓線路建設(shè)過程中,急需發(fā)展地下或海下電纜輸電技術(shù)解決送端、受端及特殊地段的輸電線路走廊問題。
直流電纜在發(fā)展過程中出現(xiàn)了充油電纜、油紙絕緣電纜、浸漬絕緣電纜和塑料絕緣電纜。而隨著三層共擠工藝的發(fā)展,塑料電纜已經(jīng)成為直流電纜發(fā)展的主流,采用高壓直流塑料電纜的柔性直流輸電也是國際大電網(wǎng)倡導(dǎo)的主流方向[3]。目前最為常用的直流塑料電纜的絕緣材料為交聯(lián)聚乙烯,該材料不僅保持了聚乙烯良好的電氣絕緣性能,還增強(qiáng)了聚乙烯的耐熱性,交聯(lián)過程還使乙烯分子由鏈狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使得聚乙烯在高溫下的機(jī)械特性有了極大的提高。然而,交聯(lián)過程使得聚乙烯從熱塑性材料轉(zhuǎn)變成了熱固性材料,因此在電纜壽命到期后無法直接回收再利用,不具備綠色環(huán)保的特性,將不可避免地產(chǎn)生大量的廢棄交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣材料從而產(chǎn)生環(huán)保問題。因此,研究綠色環(huán)保的、可回收且避免了復(fù)雜交聯(lián)過程的高性能直流電纜絕緣材料體系,實(shí)現(xiàn)電纜絕緣材料的創(chuàng)新,是大容量直流塑料電纜必須解決的重大關(guān)鍵問題,可為電力電纜的大規(guī)模應(yīng)用解決環(huán)保問題。
熱塑性聚烯烴是首選的環(huán)保型直流電纜絕緣材料,常見的有聚乙烯、乙丙橡膠、聚丙烯等聚合物材料。聚乙烯電氣性能優(yōu)異,絕緣電阻和耐電強(qiáng)度較高,介電損耗小,但其較低的軟化溫度使其不適合在高溫下工作,同時(shí)存在機(jī)械強(qiáng)度不高和使用壽命較短的問題。乙丙橡膠是以乙烯和丙烯為基礎(chǔ)單體的合成橡膠,由于其優(yōu)異的耐腐蝕性、耐老化性和電氣絕緣性能,從而被廣泛應(yīng)用在電纜護(hù)套和電纜絕緣材料中。聚丙烯材料有著高熔點(diǎn)和優(yōu)異的電氣絕緣性能,然而聚丙烯在常溫下的脆性導(dǎo)致其作為電纜絕緣材料難以使用。高壓直流電纜絕緣材料開發(fā)的重點(diǎn)問題在于材料中空間電荷的積聚。直流電場作用下,隨著加壓時(shí)間的增加,由于材料中微觀缺陷的存在,很容易在絕緣材料中引起空間電荷的積聚。空間電荷的大量積聚會(huì)使得絕緣材料中的電場發(fā)生畸變,引起局部電場分布不均,嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部放電甚至絕緣擊穿,嚴(yán)重影響電纜的使用壽命。空間電荷問題一直是限制高壓直流電纜發(fā)展的一個(gè)重要因素。
為了給環(huán)保型高壓直流電纜絕緣材料研究提供參考,本文系統(tǒng)綜述了目前國內(nèi)外在環(huán)保型高壓直流電纜絕緣材料領(lǐng)域的研究進(jìn)展,并對目前環(huán)保型直流電纜絕緣材料開發(fā)中存在的問題進(jìn)行了探討。
1 研究進(jìn)展
目前對于環(huán)保型直流電纜絕緣材料的研究,主要集中在以下幾種材料:以聚乙烯、聚丙烯和乙丙橡膠等為代表的熱塑性聚烯烴;以聚乙烯基、聚丙烯基共混物等為代表的熱塑性聚烯烴共混物;摻雜納米填料的熱塑性聚烯烴納米復(fù)合材料;通過化學(xué)方法改性的聚烯烴材料。這些研究在提高材料的電氣性能、機(jī)械性能和熱性能上做了很多嘗試和努力,并取得了一定成果,展現(xiàn)出了很好的應(yīng)用前景。
1.1 熱塑性聚烯烴
聚乙烯( polyethylene, PE)樹脂有著良好的絕緣性能,但是由于熔點(diǎn)低,高溫下機(jī)械性能有限,其使用溫度不高。根據(jù)分子鏈結(jié)構(gòu)、分子量和密度的不同,聚乙烯可分為線性低密度聚乙烯( linear low density polyethylene, LLDPE),低密度聚乙烯( low density polyethylene, LDPE)和高密度聚乙烯( high density polyethylene, HDPE)。 LDPE 具有較好的機(jī)械柔韌性,但其耐熱性能和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性較差。而相比之下, HDPE 提高了耐熱性能和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性。 LDPE 和 HDPE 曾應(yīng)用于早期的聚合物塑料電纜中, 但隨著交聯(lián)聚乙烯 ( crosslinked polyethylene, XLPE)的出現(xiàn), LDPE 和 HDPE 已經(jīng)被 XLPE 所取代。然而, XLPE 會(huì)喪失 LDPE 和HDPE 的熱塑性特性,從而難以回收再利用。
目前,聚乙烯作為環(huán)保型直流電纜絕緣材料,其研究主要集中在不采用化學(xué)交聯(lián)的方式下如何提高其工作溫度以及高溫下的各項(xiàng)性能。韓國的 J. S.Lee 等在 2012 年研發(fā)了一種不需要化學(xué)交聯(lián)反應(yīng),而只需要通過物理交聯(lián)的 PE,該材料可回收再利用,并且展現(xiàn)出比 XLPE 更好的機(jī)械性能、擊穿特性和長期穩(wěn)定性[4]。
聚丙烯( polyethylene, PP)是另外一種潛在的環(huán)保型高壓直流電纜絕緣材料,根據(jù)其分子鏈結(jié)構(gòu),可分為等規(guī)聚丙烯( isotactic polypropylene, iPP)、間規(guī)聚丙烯( syndiotactic polypropylene, sPP)和無規(guī)聚丙烯( atactic polypropylene, aPP)。聚丙烯具有優(yōu)良的絕緣性能和抗腐蝕性能, iPP 的熔點(diǎn)高達(dá)160 ℃以上,長期使用溫度達(dá) 100~120 ℃。聚丙烯最大的缺點(diǎn)在于耐寒性能差,低溫下易脆斷。
日本 Osaka University 的 K. Yoshino 等比較了iPP 和 sPP 的分子結(jié)構(gòu)、微觀形貌和電氣性能,發(fā)現(xiàn) sPP 的結(jié)晶溫度更低,在高溫下形成的球晶粒徑比 iPP 小 20~30 倍,因而具有更好的熱穩(wěn)定性和電氣絕緣性能。研究認(rèn)為 sPP 是一種很好的環(huán)保型直流電纜絕緣材料,但其相對價(jià)格較高,是制約 sPP發(fā)展的因素[5]。為了綜合 PE 和 PP 的優(yōu)點(diǎn),提出了通過乙烯和丙烯單體聚合制備乙烯丙烯共聚物( ethylene- propylene copolymer, EPC)。 該共聚物在一定程度上可增加 PP 的柔韌性和抗沖擊性能,同時(shí)保持較高的工作溫度。但如何控制 2 種單體的相對含量和單體在分子鏈上的排布規(guī)律,從而控制共聚物的性能仍然是一個(gè)有待深入研究的問題。
英國 Southampton 大學(xué)的 I. L. Hosier 研究了 4種不同乙烯含量的 EPC 和 sPP 以及 iPP 的熱學(xué)、機(jī)械和電氣性能,發(fā)現(xiàn)雖然每種樣品都有一個(gè)或多個(gè)較好的性質(zhì),但是總體來說,沒有一種樣品能達(dá)到電纜絕緣材料的全部要求[6]。
1.2 熱塑性聚烯烴共混
前文中關(guān)于單種聚烯烴材料的介紹,單純的PE、 PP 或 EPC 作為環(huán)保型高壓直流電纜絕緣材料均存在一定的問題,因此研究轉(zhuǎn)向了通過熱塑性聚烯烴共混來改善單種聚烯烴的性能。共混改性相對于共聚的優(yōu)點(diǎn)在于: 操作工藝簡單、 成本較為低廉。
根據(jù)共混組分主要成分,關(guān)于熱塑性烯烴共混物的研究可以分為 PE 基材料和 PP 基材料兩種。
1.2.1 聚乙烯基共混物
英國 Southampton 大學(xué)的 A. S. Vaughan 等研究了 HDPE/LDPE 共混物的特性,發(fā)現(xiàn)當(dāng)兩者質(zhì)量比為 20:80 時(shí),在冷卻速率為 0.5~10 K/min 的條件下該共混物有著比 XLPE 更高的擊穿強(qiáng)度和高溫機(jī)械性能[7-8],研究還發(fā)現(xiàn),將線性聚乙烯和支化聚乙烯共混并通過適當(dāng)?shù)男蚊部刂瓶墒蛊浔憩F(xiàn)出優(yōu)于XLPE 的性能。 I. L. Hosier 等研究了不同醋酸乙烯( vinyl acetate, VA)質(zhì)量分?jǐn)?shù)乙烯–醋酸乙烯酯( ethylene-vinyl acetate copolymer, EVA)的熔點(diǎn)、結(jié)晶度、機(jī)械性能及擊穿強(qiáng)度,發(fā)現(xiàn)隨著 VA 質(zhì)量
分?jǐn)?shù)增加,上述性能均有所降低。但質(zhì)量分?jǐn)?shù) 20%的 HDPE 和 EVA 或 LDPE 共混可提高共混物的熱機(jī)械性能、 力學(xué)性能和電氣性能, 從而達(dá)到與 XLPE各方面相似的性能。研究認(rèn)為以上共混物存在作為可回收電纜材料的可能性[9]。
H. K. Lee 等發(fā)現(xiàn) EVA 和 HDPE 共混不僅可以改善 HDPE 在常溫下的脆性,而且擁有良好的高溫耐熱和機(jī)械性能。采用共混而非交聯(lián)的 HDPE/EVA共混物不僅降低了材料的成本,而且相比 XLPE 來說可以降低介電損耗,存在著作為環(huán)保型高壓直流電纜絕緣材料的可行性[10]。 K. S. Suh 等發(fā)現(xiàn)當(dāng) EVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加時(shí), PE/EVA 共混物的異極性空間電荷積聚有所減少[11]。
1.2.2 聚丙烯基共混物
I. L. Hosier 等在研究 iPP 和 PEC 單獨(dú)特性的基礎(chǔ)上,研究了上述材料共混物的熱學(xué)、力學(xué)和電學(xué)性能。研究發(fā)現(xiàn) iPP 和 PEC 共混可以達(dá)到最優(yōu)的效果,實(shí)驗(yàn)證明質(zhì)量分?jǐn)?shù) 50%的 iPP 與質(zhì)量分?jǐn)?shù) 40%的乙烯單體的 PEC 組成共混物有著最佳的綜合性能[12]。
國內(nèi)清華大學(xué)筆者所在的研究團(tuán)隊(duì)以及上海交通大學(xué)江平開教授的研究團(tuán)隊(duì)在聚丙烯基共混物材料方面做了很多研究。 他們研究了聚丙烯/彈性體( PP/POE)共混物作為高壓直流電纜的可行性,制備了不同 POE 質(zhì)量分?jǐn)?shù)的 PP/POE 共混物。研究發(fā)現(xiàn)隨著彈性體的混入,聚丙烯材料的機(jī)械性能得到了很大提高,展現(xiàn)出了很好的應(yīng)用前景。雖然 POE的摻入使 PP 的熔點(diǎn)有所下降,但由于 PP 的熔點(diǎn)本身較高,所以 PP/POE 共混物仍然有著很好的熱學(xué)性能, 能長期工作在較高溫度下。 在電氣性能方面,隨著 POE 質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加, 材料的介電強(qiáng)度略有下降,總體上能達(dá)到交聯(lián)聚乙烯的絕緣水平。但在直流高壓作用下, PP 中的空間電荷積聚現(xiàn)象并沒有得到改善[13]。表 1 給出了 PP/POE 和 XLPE 的性能對比。
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