密封SMC氣缸性能比較介紹
密封SMC氣缸性能比較介紹
　　SMC氣缸該閥的密封性能為零泄漏,使用壓力比同形式的金屬密封閘閥高。因其閥體通徑部位光滑提高了閥門的流通能力,減少了流通介質的壓力損失,并且不會出現(xiàn)閥門底部積存雜物的現(xiàn)象，加適用于 顆粒性流通介質，同時適用于污水處理等。對于法蘭連接鐵制閘閥,密封副一般采用配作_工藝,在其閘板損壞或金屬密封圈磨損過大時,不能夠以換閘板或金 屬密封圈的方法,使閥門達到其原有的使用性能只能靠換一臺同規(guī)格同型號的閥門以確保原有設施的正常運行。
　　SMC氣缸采用金屬密封的閥門-般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
　　(1)SMC氣缸切斷時的振動:在切斷工件時,由于切斷刀周圍被工件和切屑包圍,受到很大的徑向力,主切削刃與工件接觸時間又比較長,散熱情況也不好,排屑也比較困難,因此容易產生振動。為防止振動,可采用如下的,各種方法:①適當增大前角,以減小切削阻力。適當減小后角,以增強刀頭的強度。②在切斷刀主刀刃中間磨出R0.5mm左右的凹槽(消振槽)。 這樣不僅能起消振作用,而且能起導向作用保障的平直性。③選擇適當?shù)闹髑腥袑挾取＂軐τ诖蠖氐墓ぜ捎梅辞蟹ā?⑤在切刀伸入 工件部分的刀桿下面做成魚肚形或其它合理形式,以增強刀頭的剛性。⑥適當減小車床主軸,中拖板和小拖板的間隙。
　　(2)SMC氣缸切斷刀折斷:因為切斷刀刀頭窄小,強度低,切削條件差,切削力較大等原因,切斷時容易出現(xiàn)刀頭折斷的問題。其解決方法也是在增加刀頭強度,切削條件和減小切削力等方面著手,防止振動的方法在這里也都適用。此外再補充幾點:
　　①刃磨切斷刀時,角度要正確,棋是副偏角和副后角不能磨得太大,也不能太小，而且要對稱。②裝刀時要裝正,且要對準工件的,允許切刃低于工件0.1 ~ 0.25mm。③刀量不能太大,要選得適當。④切斷刀前角不能太大 ,中拖板不能松動,否則易產生扎刀,而使切斷刀折斷。