發布日期:2022-10-09 點擊率:217
801S 震動傳感器
產品名稱:震動傳感器
產品編號: 801s
產品規格:9.0*9.15mm
產品說明:
性能:
極寬的震動偵測范圍.
無方向限制
60,000,000次震動保證 (接腳表面特別鍍金)
低損耗,靈敏度可由電路調整
應用:
防盜器,
電子鎖
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801s振動傳感器
引腳定義如下圖:
傳感器特點:
1、具有信號輸出指示燈;
2、雙路信號輸出,TTL 檢測電平輸出和模擬信號輸出;
3、TTL 電平信號輸出有效信號為高電平,可接單片機 IO 口;
4、靈敏度可調;
5、振動檢測輸出;
6、電路板輸出 Dout 標識為開關量,可直接接單片機 IO 口,
當有振動時則指示燈滅,輸出為高電平,無振動狀態輸出為
低電平,指示燈亮;電路板標識為 Aout 為模擬輸出,可以直
接 AD 輸入口,輸出低電壓范圍為 0-5V;
7、可用于振動檢測場合。
程序一
實驗目的:只要有振動就點亮小燈泡
int LED =13;
int SensorINPUT =3 ; //引腳3與傳感器DO口連
int state = 0;
void setup()
{
pinMode(LED, OUTPUT);
pinMode(SensorINPUT, INPUT);
attachInterrupt(1, blink, CHANGE);// 1:數字引腳3,blink:中斷程序,CHANGE:引腳3電平變化觸發中斷
void loop()
{
if(state!=0)
{
state = 0;
digitalWrite(LED,HIGH);
delay(100);
}
else
digitalWrite(LED,LOW);
}
void blink() //中斷程序
{
state++;
}
程序二
實驗目的:讀取振動頻率
int sensorPin = A0;//引腳A0與振動傳感器AO口連
int sensorValue = 0;
void setup() {
Serial.begin();
}
void loop() {
sensorValue = analogRead(sensorPin);
Serial.println(sensorValue);
}
程序三
每碰一次傳感器產生的振動數,接DO口
int sensorPin = 3;
int sensorValue = 0;
unsigned char state=0;
long a=0;
void setup() {
pinMode(sensorPin, INPUT);
attachInterrupt(1,blink,FALLING);
Serial.begin();
}
void loop() {
if(state!=0)
{
state=0;
a++;
}
}
void blink()//Interrupts function
{
state++;
Serial.println(a);
}
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第一部分
電渦流振動傳感器安裝、使用、信號辨別
電渦流式位移傳感器由探頭和前置放大器(又稱測隙儀)二部分組成,探頭對著轉子被測表面,但并不接觸,留有一定的間隙,用支架固定在軸承的瓦座上或機殼上,通過延伸電纜與機殼外的前置放大器相連。
電渦流式位移傳感器是非接觸式傳感器,具有靈敏度高、線性范圍大、頻響范圍寬、具有零頻響應、探頭結構尺寸小、抗干撓能力強、適于遠距離傳送、易于校準標定等優點。與接觸式傳感器(速度傳感器、加速度傳感器都是接觸式)相比,電渦流式傳感器能夠更準確地測量出轉子振動狀況的各種參數,尤其適用于大型旋轉機械軸振動、軸位移、相位、軸心軌跡、軸心位置、差脹、等等的測量,用途十分廣泛
1?傳感器的安裝使用要求
初始間隙的確定——各種型號電渦流傳感器應在一定的間隙電壓值下,其讀數才有較好的線性度,所以在安裝傳感器是必須調整好合適的初始間隙。根據電渦流傳感器特性曲線,用于振動測量的傳感器靜態最大量程不能大于2.5 mm,動態下為了獲得較好的線性度,其工作間隙應在0.3~2.8 mm范圍內,即儀表所指示間隙電壓為2~16V,因此傳感器工作點的選擇應為靜態時安裝間隙電壓為11V左右。
保證被測表面必須光潔——橢圓度小于20μm,否則所測結果中包含了表面光潔度及橢圓度給測量結果帶來較大誤差,如局部腐蝕、有凹坑或傷痕等,即使不振動,渦流傳感器也會有波動電壓輸出,甚至測量結果不能使用
避免交叉感應和過小的側向間隙——當兩個垂直或平行安裝的傳感器相互靠攏時,它們之間將產生交叉感應,使傳感器輸出靈敏度降低。為了避免交叉感應兩個傳感器不能靠得太近,圖中的A≥40mm。
側隙過小使傳感器頭部兩側存在導體,這也會降低傳感器輸出靈敏度,正確的側隙b≥1.5d,d是傳感器頂部線圈直徑。傳感器頭部外露高度c,一般沒有特別規定,但現場使用證明,c太小也會降低傳感器靈敏度,正確的c≥2d。
?
?金屬材料的影響——在使用中,除了要注意間隙問題外,還須考慮被測物體是何種金屬材料,因為同一傳感器測量不同材質的物體時,其輸出靈敏度也不相同,因此,制造廠用某種標定材料給出的標準曲線,在實際使用時如果不是標定材料,最好用實際使用中的材料重新標定。
?
? 溫度影響——一般渦流傳感器最高容許溫度≤180℃,目前國產渦流傳感器最高容許溫度大部分在120℃以下,實際上工作溫度超過70℃,不僅其靈敏度會顯著降低,還會造成傳感器的損壞,因此測量汽輪機高、中、低壓軸軸振動時,傳感器必須安裝在軸瓦內,而且在安裝前,還必須進行校驗,有條件的話最好給出溫度影響修正曲線。
?避免支架振動——渦流傳感器有時是固定在支架上,有時是套裝在支承桿上,然后再固定到軸承座上。傳感器安裝時應該盡可能避免因支架的振動和松動而產生誤差。支架和套筒固有頻率必須避開工作轉速,否則會產生共振,導致振動讀數誤差很大。
2傳感器輸出信號的真偽判別
根據間隙電壓判斷——渦流傳感器輸出電壓信號同時包含直流量和交流量。直流量對應著傳感器和探頭之間的平均距離,又稱為間隙電壓。交流量對應著振動信號。如果間隙電壓正常,那么交流量一般也是正常的。
振動值與間隙電壓的變化——振動值與間隙電壓的變化關系是否符合探頭特性(7.87V/mm),超過±0.5V,那么測振儀表很可能已失靈。例如,某振動探頭運轉正常時的振動值/間隙電壓為20μm /9.62 V,現在為70μm /8.62 V,其振動值增大了50μm,間隙電壓應該降低約0.4 V,正常情況下不應該低于9.22 V,至少不應該低于8.72 V,因此測振儀表本身有問題。
根據軸振和瓦振的變化趨勢來判斷——雖然軸振和瓦振的比例關系有大有小,但是正常情況下,軸振和瓦振應該同步變化。
根據軸振輸出波形判斷——如電磁干擾,輸出波形有大的毛刺出現、頻譜中除了工頻分量外,還有大量的2x、4x、6x、8x等倍頻
根據升降速判別——根據升、降速過程中軸振幅值和相位的變化是否符合機械振動規律和轉子動力特性來判斷。
支架是否共振的判別——支架共振現象具有以下幾點共同特征:振動峰值很尖,發生共振的轉速范圍很窄(100~200rpm);該轉速附近軸承座振動較小、變化平穩而且沒有峰值;還可以通過現場敲擊試驗來判定。
3傳感器應用范圍
? 測量轉軸的振動——括轉軸的相對振動和絕對振動。如果渦流傳感器是固定在軸承座上的,亦即以軸承座為參考坐標系,由于軸承座本身也在振動,因此,所測得的軸振動是相對于軸承座而言的相對振動;如果渦流傳感器安裝在“不動“的參考點上,即基礎上的,這樣測得的就是軸的絕對振動。
?測量軸在軸承中的位置——利用渦流傳感器的間隙電壓可以準確地測量轉軸在軸承中的位置,這個參數對診斷轉子穩定性故障很有用處。測量轉軸在軸承中的位置需要安裝兩個互相垂直的渦流傳感器。測量軸的偏心度偏心的測量,對于評價旋轉機械全面的機械狀態,經常是非常重要的。它使你能夠看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。探測偏心的探頭,裝在機器上的什么地方,這一點應該考慮。一般情況下,偏心探頭的最好安裝位置是沿軸向,在兩個軸承跨度中間,即遠離軸承。監測器上所指示的數值大小,取決于探頭的安裝位置,越接近軸承,其指示偏心的讀數越小。但實際上,裝在兩個軸承之間,往往很困難,因此經常是把渦流式傳器裝在軸承的外側。
?測量轉子軸向位置——軸在運行中,由于各種因素,諸如載荷、溫度等的變化會使軸在軸向有所移動,如軸移動距離過大就會碰到軸承,二者發生摩擦,則其后果將不堪設想。所以就需要用電渦流探頭探測這一間隙的變化,由于這一參量十分重要,因而API670(美國石油協會)標準要求用兩個探頭同時探測一個對象,以免發生誤報警。通過監測傳感器輸出信號的直流間隙電壓,就可確定推力盤在推力軸承中的相對位置;可以監測汽輪機通流部分軸向最小間隙的變化;并可監測推力軸承與烏金面的磨損情況,軸承在瓦枕中的移動量也能反映出來。有時通流部分故障會在軸向推力上反映出來,因而轉子軸向位置也可作為分析通流部分狀況的參量之一。
? 脹差測量——即機組動靜部分相對于各自死點膨脹量的差值。對于現代汽輪機來說,一般分析測量高、中、低壓脹差。制造廠依據計算出的由靜止到滿負荷時汽缸和轉子的膨脹曲線,限定測點處的脹差值允許范圍。在此范圍內,汽輪機通流部分一般不致發生動靜部分摩擦,因而是機組啟停和正常運行時必須監測的重要參量。
相位測量——渦流傳感器還有一個重要用途是測取鍵相信號。鍵相信號是振動相位的基準,通過鍵相信號可以計算機組的轉速。
第二部分
振動傳感器分為壓電式,磁電式,微型振動傳感器。下面本小編就和大家一起來聊一聊振動傳感器的分類方式及選擇的依據是什么?有興趣的朋友可以和本小編一起來學習下!
常用振動傳感器有以下幾種:?
1.壓電片諧振式:使用壓電片接收振動信號,壓電片的諧振頻率較高,為了降低諧振頻率,使用加大壓電片振動體的質量來實現,并使用彈簧球代替附加物,降低兩諧振頻率,增強了振動效果。其優點是靈敏度較高,結構簡單。但是需要信號放大后送到TTL電路或者單片機電路中,不過使用一個三極管單級放大即可
2.機械振動式:傳統的振動檢測方式,受到振動以后,彈簧球在較長的時間內進行減幅振動,這種振動便于被檢測電路檢測到。振動輸出開關信號,輸出阻抗與配合輸出的電阻阻值所決定,根據檢測電路的輸入阻抗,可以做成高阻抗輸出方式。
3.微型振動傳感器:將機械式振動傳感器微型化,將振動體碳化并進行密封處理,其工作性能更可靠。輸出開關信號直接與TTL電路和或者單片機輸入電路相連接,電路結構簡單。輸出阻抗高,靜態工作電流小。
振動傳感器按其功能可有以下幾種分類方法:?
按機械接收原理分:相對式、慣性式;按機電變換原理分:電動式、壓電式、電渦流式、電感式、電容式、電阻式、光電式;
按所測機械量分:位移傳感器、速度傳感器、加速度傳感器、力傳感器、應變傳感器、扭振傳感器、扭矩傳感器。
以上分類法中的傳感器是相容的。
1、相對式電動傳感器?
電動式傳感器基于電磁感應原理,即當運動的導體在固定的磁場里切割磁力線時,導體兩端就感生出電動勢,因此利用這一原理而生產的傳感器稱為電動式傳感器。相對式電動傳感器從機械接收原理來說,是一個位移傳感器,由于在機電變換原理中應用的是電磁感應電律,其產生的電動勢同被測振動速度成正比,所以它實際上是一個速度傳感器。
2、電渦流式傳感器?
電渦流傳感器是一種相對式非接觸式傳感器,它是通過傳感器端部與被測物體之間的距離變化來測量物體的振動位移或幅值的。電渦流傳感器具有頻率范圍寬(0~10 kHZ),線性工作范圍大、靈敏度高以及非接觸式測量等優點,主要應用于靜位移的測量、振動位移的測量、旋轉機械中監測轉軸的振動測量。
3、電感式傳感器?
依據傳感器的相對式機械接收原理,電感式傳感器能把被測的機械振動參數的變化轉換成為電參量信號的變化。因此,電感傳感器有二種形式,一是可變間隙,二是可變導磁面積。
4、電容式傳感器?
電容式傳感器一般分為兩種類型。即可變間隙式和可變公共面積式。可變間隙式可以測量直線振動的位移。可變面積式可以測量扭轉振動的角位移。
5、慣性式電動傳感器?
慣性式電動傳感器由固定部分、可動部分以及支承彈簧部分所組成。為了使傳感器工作在位移傳感器狀態,其可動部分的質量應該足夠的大,而支承彈簧的剛度應該足夠的小,也就是讓傳感器具有足夠低的固有頻率。根據電磁感應定律,感應電動勢為:
式中:B為磁通密度,l為線圈在磁場內的有效長度。從傳感器的結構上來說,慣性式電動傳感器是一個位移傳感器。然而由于其輸出的電信號是由電磁感應產生,根據電磁感應電律,當線圈在磁場中作相對運動時,所感生的電動勢與線圈切割磁力線的速度成正比。因此就傳感器的輸出信號來說,感應電動勢是同被測振動速度成正比的,所以它實際上是一個速度傳感器。
6、壓電式加速度傳感器?
壓電式加速度傳感器的機械接收部分是慣性式加速度機械接收原理,機電部分利用的是壓電晶體的正壓電效應。其原理是某些晶體(如人工極化陶瓷、壓電石英晶體等,不同的壓電材料具有不同的壓電系數,一般都可以在壓電材料性能表中查到。)在一定方向的外力作用下或承受變形時,它的晶體面或極化面上將有電荷產生,這種從機械能(力,變形)到電能(電荷,電場)的變換稱為正壓電效應。而從電能(電場,電壓)到機械能(變形,力)的變換稱為逆壓電效應。
因此利用晶體的壓電效應,可以制成測力傳感器,在振動測量中,由于壓電晶體所受的力是慣性質量塊的牽連慣性力,所產生的電荷數與加速度大小成正比,所以壓電式傳感器是加速度傳感器。
7、壓電式力傳感器?
在振動試驗中,除了測量振動,還經常需要測量對試件施加的動態激振力。壓電式力傳感器具有頻率范圍寬、動態范圍大、體積小和重量輕等優點,因而獲得廣泛應用。壓電式力傳感器的工作原理是利用壓電晶體的壓電效應,即壓電式力傳感器的輸出電荷信號與外力成正比。
8、阻抗頭?
阻抗頭是一種綜合性傳感器。它集壓電式力傳感器和壓電式加速度傳感器于一體,其作用是在力傳遞點測量激振力的同時測量該點的運動響應。因此阻抗頭由兩部分組成,一部分是力傳感器,另一部分是加速度傳感器,它的優點是,保證測量點的響應就是激振點的響應。
使用時將小頭(測力端)連向結構,大頭(測量加速度)與激振器的施力桿相連。從“力信號輸出端”測量激振力的信號,從“加速度信號輸出端”測量加速度的響應信號。注意,阻抗頭一般只能承受輕載荷,因而只可以用于輕型的結構、機械部件以及材料試樣的測量。無論是力傳感器還是阻抗頭,其信號轉換元件都是壓電晶體,因而其測量線路均應是電壓放大器或電荷放大器。
9、電阻應變式傳感器?
電阻式應變式傳感器是將被測的機械振動量轉換成傳感元件電阻的變化量。實現這種機電轉換的傳感元件有多種形式,其中最常見的是電阻應變式的傳感器。電阻應變片的工作原理為:應變片粘貼在某試件上時,試件受力變形,應變片原長變化,從而應變片阻值變化,實驗證明,在試件的彈性變化范圍內,應變片電阻的相對變化和其長度的相對變化成正比。
編輯:蘭陵王
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在設計物聯網的產品方案中不可或缺的就是傳感器,由于傳感器具有檢測功能并能夠與ADC芯片組合傳輸信息,在如今的單片機開發中已成為必不可少的元器件。在比如說充氣泵、電子秤、胎壓計等行業中我們都需要應用到傳感器,那今天peakcoo就來聊下氣壓傳感器DSH700。
高精度氣壓傳感器一般是利用MEMS技術在單晶硅片上加工出真空腔體和惠斯登電橋,惠斯登電橋橋臂兩端的輸出電壓與施加的壓力成正比,經過溫度補償和校準后具有體積小,精度高,響應速度快,不受溫度變化影響的特點。輸出方式一般為模擬電壓輸出和數字信號輸出兩種,其中數字信號輸出方式由于和單片機連接方便,是市場上的主流。
氣壓傳感器的功能特征:
量 程: -0.1~0~1~150(MPa) 量程可選
綜合精度: 0.1%FS、0.25%FS、0.5%FS
輸出信號: 4~20mA(二線制)、0~5V、1~5V、0~10V(三線制) 、RS485(數字信號)
供電電壓: 24VDC(9~36VDC)
介質溫度: -20~85℃(常溫型) -20~200℃(中溫型) -20~600℃(高溫型)
環境溫度: 常溫(-20~85℃)
零點溫漂移: ≤±0.05%FS℃
量程溫度漂移: ≤±0.05%FS℃
補償溫度: 0~70℃
安全過載: 150%FS
極限過載: 200%FS
響應時間: 5 mS(上升到90%FS)
負載電阻: 電流輸出型:最大800Ω;電壓輸出型:大于5KΩ
絕緣電阻: 大于2000MΩ (100VDC)
密封等級: IP65
長期穩定性能: 0.1%FS/年
振動影響: 在機械振動頻率20Hz~1000Hz內,輸出變化小于0.1%F
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