箱體平面的加工，常用的方法為刨削、銑削和磨削三種。刨削和銑削常用作平面的粗加工和半精加工，但在加工較大平面時，生產效率低，主要適用于單件小批生產。而在龍門刨床上可以利用幾個刀架，在一次裝夾中可以同時進行或依次完成若干個表面的加工，從而能經濟地保證這些表面間相互位置精度要求。另外，精刨還可以代替刮削，精刨后的表面粗糙度值，平面度可達可達數毫米，進給量在背吃刀量以下）的情況下可達。

    可達可達。

    2．銑削加工：銑削生產率高于刨削，在中批以上生產中多用銑削加工平面，當加工尺寸較大的箱體平面時，常在多軸龍門銑床上用幾把銑刀同時加工幾個平面，見圖a。這樣既能保證平面間的相互位置精度、同時又提高了生產率。近年來端銑刀在結構、制造精度、刀具材料等方面都有很大改進。如不重磨端銑刀的齒數少，平行切削刃的寬度較大，每齒進給量較小（，其生產率較普通精加工端銑刀高3～5倍。銑削加工的表面粗糙度值Ra可達

    a）好　　　　　　　　　　b）不好

    圖　箱體平面的組合銑削與磨削

    3．磨削加工：平面磨削的加工質量比刨削、銑削都高。磨削表面的粗糙度值。生產批量較大時，箱體的主要平面常用磨削來精加工。為了提高生產率和保證平面間的相互位置精度，還可以采用組合磨削來精加工平面，見圖b。