針對由于人為因素和設備因素引起的打滑原因，制定了以下幾點對策，通過對策的施行可以減少或消除拉力機打滑現象。
　　1、規范試驗機的操作規程
　　針對試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當，在拉力機的操作規程中，必須規定：“拉伸試樣的夾持長度，不得小于夾具齒面的長度”和“不準使用用于大截面的鉗口夾持小截面試樣或使用平夾頭夾持大試樣”。操作人員必須按操作規程進行試驗。
　　2、對楔形斜面進行修復
　　對楔形塊產生塑性變形、嚴重外翻，使楔形塊斜面塌陷或磨損的應及時進行修復，修復一般可以采取以下兩種方法
　　a、補焊。對楔形塊斜面塌陷或磨損部分先進行補焊，然后用插床進行復原(如果機加工達不到粗糙度要求，還應進行刮研)。補焊部位的硬度、強度一般會有所提高，以后注意正確使用夾具就可以了。
　　b、鑲嵌。對楔形塊斜面按原設計角度用插床去除10毫米，然后在此部位鑲嵌一塊磨光的淬火鋼板。
　　c、在夾具體上加裝墊板。這種方式對夾具本體的設計強度略有削弱，但長期使用效果較好。
　　d、楔形塊上方加上防層裝置。為了防止金屬試樣在拉伸過程中氧化鐵皮落入楔形塊斜面，可以在楔形上方安上兩塊橡皮塊，這樣就可以有效的減少氧化鐵皮落入斜面，另外可以在楔形塊斜面涂上黃油或潤滑脂，并且定期對夾具進行擦洗和換油。