在開展裝備的可靠性工作中，可靠性試驗是其主要工作內容，可靠性試驗工作貫穿于裝備的全壽命周期，雖然在花費的時間上占研制周期的比例較長，所花費用也較大，但是從提高和保證產品質量的角度來說，效費比是比較高的，開展可靠性試驗的經濟效益和社會效益都十分顯著。

    因此，現代裝備的可靠性試驗工作越來越多，在了解裝備可靠性、分析裝備故障、提高裝備可靠性、評價裝備可靠性水平等工作中，大量開展了環境應力篩選、可靠性摸底試驗、可靠性強化試驗、可靠性增長試驗、可靠性鑒定試驗、正常使用應力壽命試驗或加速壽命試驗等工作。

    在這些可靠性試驗工作中，經常出現這樣那樣的問題，通過不斷改進，逐步積累了較多的可靠性試驗工作的實踐經驗，這是人們智慧的凝聚，這是一筆寶貴的財富，對今后開展可靠性試驗工作具有重要的指導作用。

    環境應力篩選的實踐經驗

    1．環境應力篩選主要適用于電子產品，也可用于電氣、機電、光電和電化學產品。

    2．環境應力篩選主要用于產品的研制階段和生產階段。

    3．電子產品的環境應力篩選以GJB1032為基礎，根據受篩產品特點進行適當的剪裁。非電子產品環境應力篩選尚沒有相應的標準，其篩選應力種類和量值只能借鑒GJB1032并結合產品結構特點確定。對于已知脆弱、經受不住篩選應力的硬件，可以降低應力或不參與篩選，不參與篩選的硬件必須在適當的文件中說明。

    4．環境應力篩選的效果主要取決于施加的環境應力、電應力水平和檢測儀表的能力。施加的環境應力和電應力的大小決定了能否將潛在缺陷變為故障；檢測能力的大小決定了能否將已變成故障的潛在缺陷準確地找出來。

    因此，環境應力篩選可看作是質量控制檢查過程的延伸。

    5．環境應力篩選應在每一組裝層次上100%地進行，以剔除低層次產品組裝成高層次產品過程中引入的缺陷和接口方面的缺陷，對備件也應實施相應層次的環境應力篩選。

    6．環境應力篩選所使用的環境條件和應力施加程序應著重于能發現引起早期故障的缺陷，而不需對使用環境應力進行準確模擬。環境應力一般是依次施加，并且環境應力的種類和量值在不同裝配層次上可以調整。

    7．應制定環境應力篩選大綱，大綱中應確定每個產品的短環境應力篩選時間、無故障檢驗時間，以及每個產品的長環境應力篩選時間。

    8．對研發階段的環境應力篩選結果應進一步深入分析，作為制定生產中環境應力篩選大綱的基礎。

    對生產階段環境應力篩選的結果及實驗室試驗和使用信息也應定期進行對比分析，以便及時調整環境應力篩選大綱，始終保持進行有效的篩選。

    可靠性研制試驗的實踐經驗

    可靠性研制試驗包括可靠性增長摸底試驗（或可靠性摸底試驗）、可靠性強化試驗（RET）或高加速壽命試驗（HALT），也包括結合性能試驗、環境試驗而開展的可靠性試驗。

    但以時間短、效率高、費用低的可靠性強化試驗（RET）或高加速壽命試驗（HALT）為主。

    1.在研制階段應盡早開展可靠性研制試驗，通過試驗、分析、改進（TAAF）過程來提高產品的固有可靠性。

    2.可靠性研制試驗是產品研發試驗的組成部分，應盡可能與產品的研發試驗結合進行，以便節約試驗時間、提高試驗效率、降低試驗費用。

    3.應制定可靠性研制試驗方案，并對可靠性關鍵產品，尤其是新技術含量較高的產品實施可靠性研制試驗。

    4.可靠性研制試驗盡可能采用加速應力進行，即開展可靠性強化試驗（RET）或高加速壽命試驗（HALT），以盡快找出產品的薄弱環節或驗證設計余量。

    5.可靠性強化試驗（RET）或高加速壽命試驗（HALT）可以采用三軸六自由度振動與高溫變率的強化試驗設備，也可采用常規的溫度、濕度、振動三綜合試驗設備。

    可靠性增長試驗的實踐經驗

    1.可靠性增長試驗應有明確的增長目標和增長模型，重點是進行故障分析和采取有效的設計改進措施。

    2.可靠性增長試驗必須在受控的條件下進行。由于可靠性增長試驗的時間長、費用高，所以要選擇試驗對象、要有充足的研制周期、要有足夠的試驗經費。

    3.為了提高任務可靠性，應把糾正措施集中在對任務有關鍵影響的故障模式上；為了提高基本可靠性，應把糾正措施的重點放在頻繁出現的故障模式上。如果要同時達到任務可靠性和基本可靠性預期的增長要求，應該權衡這兩方面的工作。

    4.成功的可靠性增長試驗可以代替可靠性鑒定試驗。

    可靠性驗證試驗的實踐經驗

    可靠性驗證試驗包括可靠性鑒定試驗和可靠性驗收試驗，也都是統計試驗。工程上開展較多的是可靠性鑒定試驗。

    1．可靠性鑒定試驗所需的試驗時間長、試驗費用高，不可能要求系統中的所有產品均進行可靠性鑒定試驗，一般僅對影響系統安全或任務完成的新研、有重大改進的關鍵產品。其中多數是電子產品和機電產品。

    2．能組成系統的盡量按系統考核，對于不能在實驗室進行鑒定試驗的分系統，可對其中關鍵組件(如外場可更換單元（LRU）)進行實驗室可靠性鑒定試驗，其他組件的可靠性可利用外場使用數據進行綜合評估，以確定產品是否達到規定的可靠性指標。

    3．對于可靠性鑒定試驗一般采取定時截尾方案，而對于可靠性驗收試驗一般采用定時截尾試驗方案或序貫截尾試驗方案。

    使用方風險和承制方風險一般選取20%；對于可靠性指標非常高的產品（如MTBF大于1000小時），而承制單位可靠性控制嚴格，對產品可靠性有把握，為了節約經費和進度，使用方風險和承制方風險可以選取30%，或用實驗室試驗和外場使用數據結合進行綜合評估。

    4．可靠性驗證試驗剖面應盡可能模擬產品真實的使用環境，包括環境應力和工作應力。

    5．遵循試驗應力的確定準則。在制定試驗方案時，應按照實測應力→估計應力→參考應力這樣一個順序來選取，次序不能顛倒，即有充足的實測數據時，應優先選取實測應力；

    在無法得到實測應力時，方可采用相似產品測得并經分析處理后的估計應力；只有在無法得到實測應力或估計應力時，方可采用GJB899A-2009給出的應力或GJB899A-2009提供的數據與公式計算出的參考應力。

    6．可靠性驗證試驗過程中如發生故障，只能修復，一般不能進行設計改進。否則，試驗應從新開始。

    7．無論試驗終結果是接受，還是拒收，對試驗中發生的所有故障都應予以高度的重視，并積極采取相應的措施。

    8．可靠性驗證試驗得出的可靠性特征量的置信度很大程度上取決于檢測的準確性、檢測手段的完善程度以及受試產品被檢測的次數。由于檢測是確定產品是否故障及相關的工作時間所必需的，因此在產品的試驗大綱中要規定檢測方法、檢測的時間間隔和要求等。

    壽命試驗的實踐經驗

    1.產品壽命試驗是一項周期長，需要較多投入的工作。因此，研發過程中，應對所選擇的配套產品進行重要性分析，對于影響系統使用安全和嚴重影響任務完成的產品開展壽命試驗。

    2.壽命試驗考核的是產品的壽命指標，而不是產品的保證期。產品保證期是承制方對其產品實行包修或包換的責任期限，不應與產品的壽命混為一談。

    3.當前有相當多的產品，制定其壽命試驗條件的依據不足，壽命試驗量值過高或過低，均可能導致壽命試驗達不到預期目的。因此，應加強根據產品的壽命剖面，科學、合理地確定產品試驗剖面方法的研究。

    4.目前基于失效的加速壽命試驗得到人們的高度重視，但要合理地選擇加速的應力、建立準確的物理化學模型，現仍處于應用研究階段。實際應用時應進行權衡分析，開展專項評審，慎重開展工作。

標簽:冷熱沖擊試驗箱