真空冷凍干燥機是針對目前現(xiàn)有的常規(guī)真空干燥及烘箱，進行改造升級換代而設計，主要由制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)兩部分組成。其工作原理在于：利用真空干燥原理，通過將濕物料凍結到共晶點溫度下，使物料中的水分變成固態(tài)冰，然后在較高真空環(huán)境下，通過給物料加熱，將冰直接升華成水蒸氣，再用真空系統(tǒng)中的水汽凝結器將水蒸氣冷凝，從而達到物質(zhì)脫水干燥的目的。
　　真空冷凍干燥機的使用規(guī)程：
　　1、制備樣品應盡可能擴大其表面積，其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機溶劑。樣品必須完全凍結成冰，如有殘留液體會造成氣化噴射。注意冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷。
　　2、啟動真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封。一般情況下，該機不得連續(xù)使用超過48小時。
　　3、打開真空冷凍干燥機械機箱左側的總電源開關，氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk。按住控制面板上的總開關鍵三秒鐘以上，溫度數(shù)顯為冷阱的實際溫度。
　　4、啟動制冷機，預冷30分鐘以上。將樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃罩，并啟動真空泵。待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后，記錄溫度和氣壓數(shù)值。
　　5、樣品在冷凍過程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時間后(仍處于冰凍狀態(tài))，繼續(xù)干燥，以縮短干燥時間。
　　6、紀錄真空冷凍干燥機械停機前的溫度和氣壓數(shù)值。
　　7、按住控制面板的充氣閥，并立即關閉真空泵。氣壓數(shù)顯為大氣壓時，打開有機玻璃罩，取出樣品。
　　8、關閉制冷機，按住總開關鍵三秒以上，關閉總電源開關。等冷阱中的冰完全化成水后，打開機箱左側的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內(nèi)壁，蓋上大張濾紙防塵。
　　真空冷凍干燥機的維護工作：
　　1、制冷系統(tǒng)的維護
　　1）每日的例行檢查。檢查內(nèi)容主要有：
　　①所有應開的閥門是否打開。
　　②壓縮機的壓力是否在正常范圍內(nèi)。
　　③冷卻水的壓力和溫度是否正常。
　　④壓縮機回油及油位是否正常。
　　⑤壓縮機運行聲音是否正常。
　　⑥制冷管路是否產(chǎn)生異常振動。
　　⑦壓縮機和膨脹閥結霜情況等。
　　檢查中發(fā)現(xiàn)有異常情況，應找出原因，及時處理，消除事故隱患。
　　2）長期不使用設舒時應將制冷劑收入冷凝器內(nèi)防止制冷劑泄漏，在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常對制冷系統(tǒng)進行檢漏，保證發(fā)現(xiàn)漏點及時處理，如制冷劑不足，應及時充注，以免影響設備的正常運行。
　　2、真空系統(tǒng)的維護
　　①定期更換真空泵油，以保證真空泵的性能。
　　②真空泵起動前應檢查油位是否正常，一般應在視油鏡1/2左右的位置。
　　③對箱體抽真空前一定要保證后箱干燥，避免將水汽抽人泵體，影響真空泵的抽氣效率。

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