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發(fā)布日期:2022-11-26 點(diǎn)擊率:47
FFC布線加工工藝步驟包括:1。給料;2.參數(shù)設(shè)置;3.第一次熱壓;4.加固板貼合;5.第二次熱壓;6.切片;7.卷;8.給料;9.鍍金;10.給料;11.引導(dǎo)測試;12.切割;13.自動wing處理;14.外觀檢查;15.后處理;16.包裝。
FFC加工流程的主要步驟圖。
加工流程一,壓接。
FFC排線壓接工藝是根據(jù)預(yù)設(shè)的規(guī)格參數(shù)(如長度、導(dǎo)線數(shù)、間距、材料等),將排線材料壓制成初步排線,方便下一步處理。
a.上架安裝相應(yīng)規(guī)格的原材料(導(dǎo)體按間距排列,安裝絕緣膜,安裝加固板,安裝模具)
b.調(diào)整參數(shù)(設(shè)置溫度、氣壓、速度、長度參數(shù))
c.測試溫度速度等相應(yīng)參數(shù)符合操作說明書要求。
加工流程二,熱貼合。
熱貼合工業(yè)是一種排線成型工藝,通過這種工藝可以穩(wěn)定地結(jié)合排線材料。
a.啟動設(shè)備,使導(dǎo)體有序排列在左右絕緣膜之間;
b.絕緣膜內(nèi)層熱熔膠加熱融化后,將導(dǎo)體貼合夾層,快速冷卻后固化成型。
加工流程三,分條。
將排線按要求分為固定pin數(shù)。
固化成型的排線按相應(yīng)寬度平均分成條狀,復(fù)卷收集成卷。
加工流程四,導(dǎo)通測試。
100%電氣性能(短路、斷路)測試將收集的整卷半成品首尾進(jìn)行。
加工流程五:剪線(切片)
a.切斷導(dǎo)線OK。
a.設(shè)置參數(shù)。
機(jī)器的切割尺寸和數(shù)量設(shè)置,根據(jù)切片前的裸銅長度選擇要切割的刀數(shù)。
b.試開機(jī)。
設(shè)置參數(shù)后,對排線進(jìn)行試切。微調(diào)參數(shù),直至所切排線符合要求。
加工流程六:尺寸測量、外觀測試、包裝。
A.看45度角,40W熒光燈。
b.視覺排線外觀是否有毛邊、皺紋、污垢等不良。視覺邊距、間距。
c.卡尺測量寬度、厚度、直尺測量線長、鋼筋板長度、線口長度。
FPC布線加工工藝的整個過程包括:切割、鉆孔、粘貼干膜、對位、曝光、顯影、蝕刻、脫膜、表面處理、粘貼覆蓋膜、抑制、固化、表面處理、沉鎳金、印刷字符、剪切、電測、切割、最終檢查、包裝、裝運(yùn)。以下工藝是FPC布線生產(chǎn)的主要工藝。
1.鉆孔。
鉆孔定位孔,便于后續(xù)工藝的操作。
二、沉銅。
FPC排線一般采用強(qiáng)彎曲壓延銅,
三、壓干膜。
用于后續(xù)曝光顯影和蝕刻的銅箔熱壓膜。
4.曝光。
將設(shè)計的FPC排線曝光到壓干膜上,然后進(jìn)行顯影。
5.蝕刻。
經(jīng)蝕刻藥水腐蝕沖洗后,將未壓干膜保護(hù)銅去除,留下的為排線導(dǎo)線。
6.貼覆蓋膜。
覆蓋膜貼在排線上,保護(hù)導(dǎo)線,防止導(dǎo)線氧化、劃傷和異物短路。
7.壓合。
將覆蓋膜加熱覆蓋膜。
8.表面處理。
金手指pin腳主要用于FPC排線。
9.絲印。
客戶說明信息,如絲印排線型號、參數(shù)等。
10.沖孔。
11.貼補(bǔ)強(qiáng)板。
硬質(zhì)材料貼在布線的兩端或一端,方便布線的插接和安裝,增強(qiáng)布線的剛度,增加插接次數(shù)。加固板膠片通常用熱熔膠粘貼在FPC布線上。
12.電測。
用探針測試線路是否有開路和短路,以確保產(chǎn)品功能正常。
13.沖切。
根據(jù)客戶需要的pin數(shù),采用鋼模、刀模或激光切割機(jī)切割成型。
14.FQC。
FPC排線沖切成型后,需要測量外形尺寸,篩選出有缺點(diǎn)但不影響功能和外觀不良的排線。
15.包裝。
FPC布線根據(jù)不同客戶的需求和外觀尺寸,通常有兩種方式:塑料袋包裝紙箱和真空袋包裝紙箱。
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