軸承密封的使用壽命和使用水平很大程度上取決于材料。密封材料的發(fā)展與技術(shù)進步有著密切的關(guān)系，近30年來，密封材料的發(fā)展十分迅速，軸承密封材料的種類不斷增多，使用參數(shù)也不斷提高。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，軸承密封的運轉(zhuǎn)條件越來越苛刻，如高溫、低溫、高壓，各種強腐蝕性介質(zhì)，易燃易爆介質(zhì)等，因此對軸承密封的材料要求也就越來越高。正確選擇軸承密封的材料，特別是動環(huán)、靜環(huán)、輔助密封材料，對保證日本IKO軸承密封的正常工作，延長軸承密封的使用壽命有著十分重要的意義。
我們知道日本IKO軸承密封是由若干個零件組成的，其材料是按零件所起的作用、結(jié)構(gòu)的需要和使用條件來選擇的。本章只簡單介紹摩擦副組對材料及其他元件的材料。一、摩擦副組對材料從某種意義上講，摩擦副組對是材料力學性能、化學性能、摩擦特性的綜合應(yīng)用。為保證密封摩擦副具有長久的使用壽命和良好的密封性能，在選擇摩擦副組對材料時，應(yīng)注意以下幾項原則:
(1)耐磨性是摩擦副材料的最重要指標之一，即磨耗少，使用壽命長。
(2)耐腐蝕性好。磨損的結(jié)果會降低使用壽命，腐蝕會增大端面的間隙，使介質(zhì)泄漏量增加。
(3) 日本IKO軸承強度高。為避免產(chǎn)生強度破壞和端面變形，必須選擇具有一定軸承強度的材料。
(4)良好的耐熱性和熱傳導性能。摩擦熱會給摩擦副的磨損帶來不利影響，為防止摩擦副的熱應(yīng)力大于材料的許可應(yīng)力，有利于端面間液膜的維持，端面材料必須具有良好的耐熱性和導熱性。
(5)摩擦系數(shù)小且有一定的自潤滑性。
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