涂料制成到使用往往要經(jīng)過一段時間,要求在儲存期間質(zhì)量不發(fā)生變化。因此對涂料的儲存穩(wěn)定性有一定要求,包括不發(fā)生沉降、結(jié)塊、結(jié)皮、黏度變化等情況。對于噴涂工藝,最關(guān)注的是儲存期問涂料有無沉淀性和涂料的有效使用期限。

1.沉淀

顏料及其他懸浮分散在涂料中的固體顆粒在儲存期間發(fā)生沉淀現(xiàn)象是很常見的。色漆產(chǎn)生沉淀對噴涂工藝最直接的不良影響是由于顏料分布不均勻造成涂膜中產(chǎn)生色差。針對具體發(fā)生沉淀現(xiàn)象的情況,在噴涂工藝過程中應(yīng)采取相應(yīng)措施。大多數(shù)涂料在使用過程中需經(jīng)常進(jìn)行攪拌以保持涂料的均勻性,一些比較容易產(chǎn)生沉淀的涂料如金屬漆還必須在攪拌站和噴涂站之間不斷循環(huán),并在儲罐中加以攪拌才能防止這類色漆發(fā)生沉淀。針對容易產(chǎn)生沉淀的情況,有時在噴涂系統(tǒng)中改為使用小口徑的噴嘴和小內(nèi)徑的輸送管路,可取得較好的效果,因為這樣做加快了流體的流動速度,有利于沉淀量的減少。

對于存放的涂料,應(yīng)遵循“先入一先出”的原則,使先存放的涂料盡快得到使用,防止因儲存期延長而造成沉淀的產(chǎn)生。

為減少沉淀產(chǎn)生,可使用多種攪拌設(shè)備,但使用這些設(shè)備時應(yīng)注意在達(dá)到所需要求的均勻效果前提下盡量使用最低的攪拌速度。因為色漆大都屬于假塑性的非牛頓流體,在攪拌剪切作用下,它的黏度會發(fā)生一定變化,為防止因黏度變化給噴漆帶來的不利影響,攪拌速度不宜太高。

2.保質(zhì)適用期

為保證噴涂效果,一定要使用在保質(zhì)適用期內(nèi)的涂料。所以使用前_定要認(rèn)真閱讀涂料包裝上的說明,并實(shí)際觀察涂料是否有發(fā)生変質(zhì)的現(xiàn)象。這里應(yīng)特別關(guān)注的是雙組分涂料的使用。熱固性雙組分涂料的樹脂和固化劑,平時是分開存放的,在使用前才以一定比例混合,由于兩種組分一旦混合就發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并開始固化,它的適用期是很短的。適用期是指混合后的涂料可以放置的時問,對于不同的雙組分涂料,適用期可由幾秒鐘到幾小時不等,所以使用前一定要認(rèn)真閱讀使用說明。許多雙組分涂料在混合后會產(chǎn)生大量的熱,涂料的溫度會升高,在不同溫度下涂料的適用期是不同的,如果經(jīng)混合后的涂料在較低溫度下存放,適用期還可延長些,否則比說明上規(guī)定的適用期更短。

不能使用普通的噴涂設(shè)備進(jìn)行雙組分涂料的噴涂,而要使用專用設(shè)備進(jìn)行精密計量和涂裝,使用后還要用專用設(shè)備對噴涂設(shè)備進(jìn)行清洗。采用雙組分涂料時要非常小心,應(yīng)該用盡量簡單的系統(tǒng)以減少出問題的可能性。在噴涂工藝完成之后。一定要在涂料適用期結(jié)束之前把殘留在設(shè)備中的雙組分涂料清洗干凈,絕不能等到適用期過后才開始清洗,否則它在設(shè)備中發(fā)生固化就很難再清洗。也不能采用在儲罐中先將雙組分涂料進(jìn)行混合再噴涂的方法,因為混合后的涂料沒用完,也因發(fā)生固化而不能再用,會造成很大的浪費(fèi),所以只能使用本書后面介紹的雙組分噴涂專用設(shè)備。雖然該設(shè)備一次性投資較大,但從長遠(yuǎn)看,成本是會很快收回的。